Blog

W biogazowni, w procesie fermentacji metanowej, zachodzi kontrolowana produkcja biogazu, będącego mieszaniną: metanu (45-74%), dwutlenku węgla (25-54%) oraz śladowych ilości innych gazów (amoniaku, siarkowodoru, azotu, wodoru i tlenu). Produkcja opisywanego gazu jest procesem złożonym, w którym bierze udział wiele różnych mikroorganizmów. 

Instalacje biogazowe wyposażone są w odpowiednio dobrane systemy mieszania fermentorów. Wysoka efektywność produkcji biogazu i metanu w biogazowni zależy przede wszystkim od prawidłowego przemieszania zawartości zbiorników fermentacyjnych. Działanie to pozwala zapewnić odpowiedni kontakt bakterii z substratem.

W jednym z ostatnich artykułów opisano szczegółowo zagadnienia związane z dostawą, magazynowaniem oraz higienizacją materiałów. W części drugiej skupimy się na ostatnich, a jednocześnie najważniejszych etapach przygotowania materiału do procesu fermentacji. Mamy tu na myśli odpowiednie rozdrobnienie oraz wprowadzenie (dozowanie) substratu do zbiorników fermentacyjnych.

Odpowiednie odsiarczanie biogazu, pozwala uniknąć awarii silnika kogeneracyjnego w biogazowni. Obecnie wyróżnia się kilka metod oczyszczania biogazu, które wykorzystywane są w instalacjach w całej Europie. Wyróżnia się między innymi metody biologiczne i chemiczne.